随着大家节能环保意识的不断增强、电动车以及新能源汽车慢慢成了汽油车的替代品。在新能源汽车飞速发展的同时、作为车上动力电源的（锂电池)、也被提上了高新研发的新征程。电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流柱、极柱、过桥保护板、端子等部件组成。那么在这些工艺流程中又有哪些工艺会用到纯水呢？

1、锂电池的生产工艺

锂电池的生产工艺流程：

第一步--电极浆料制备

主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料。

第二步--涂布

将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体（铝箔或铜箔等）上，并烘干溶剂。

第三步--极片冲切

将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状。

第四步--叠片

将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯。

第五步--组装软包电池

将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，并完成顶封、侧封等（还要留个口注液），形成未注液的软包电池。

第六步--注液

将指定量的电解液注入软包电芯内部。当然电芯要经过烘烤，并且在低湿度环境下进行注液操作，水分含量过多就不好了。

第七步--电池密封

在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。

在上述锂电池的生产的工艺流程中能看出、锂电池在生产的过程中的配料用水，还有锂电池的加水过程都是需要用到纯水，准确说锂电池生产过程中必须要用纯水也需要用蒸馏水。

2、在电极箔生产的过程中是否要用到纯水？

其实是绝对需要的，电极箔有一项至关重要的品质指标是：
箔面残留氯离子含量必须小于1.0mg/m2。如果用自来水清洗是绝对达不到的.

2、电解液配置

铅蓄电池电解液的生产工艺中也是离不开纯水或蒸馏水的。

铅蓄电池电解液是用纯水和浓硫酸配制成的,汽车用启电池电解液的密度为

1.280±0.005g/cm3((25℃).

②配制电解液的容器,必须是耐酸及耐温的有釉陶瓷,玻璃缸,塑料槽或铅衬木槽,配制时,工作人员必须穿戴好防护用具;

配制前将器皿洗刷干净,并用纯水清洗;

配制电解液时,应先将需用的纯水,放入容器内,然后将浓硫酸缓慢注入纯水内,并不断搅拌,严禁将水注入硫酸内,以免发生飞溅灼伤.

1.电解液的成分主要是蒸馏水与硫酸，在配置时一定要容器是耐酸的，而要干净。

2.工作人员在工作时要戴上耐酸的手套，衣服。在操作时一旦要是有硫酸溅到皮肤上，应及时用清水反复清洗皮肤。配置时先将蒸馏水倒入干净的容器里，然后在慢慢的导入浓硫酸，并且要要用耐酸的工具搅拌。如果要是温度过高停止加酸，以防止温度过高酸度溅出，在温度25℃的情况下配到1.1:28即可。在配置的时候严禁将水倒入酸中。

上述的电池生产工艺只是整个电池生产工艺中的一小部分、共同点是：在生产工艺中所用到的水、自来水是无法满足其工艺要求的。必须要用到纯水、高纯水、因为生产工艺的不同、对纯水的要求也不同、对纯水的电导率和电阻率要求也不尽相同。

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