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高纯水设备工艺流程(1)

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【摘要】:
高纯水设备是一种利用预处理、反渗透技术、超净化处理和后处理,将水中的导电介质几乎完全去除,也将水中未离解的胶体物质、气体和有机物去除到极低程度的水处理设备。

一、高纯水设备:

 

高纯水设备是一种利用预处理、反渗透技术、超净化处理和后处理,将水中的导电介质几乎完全去除,也将水中未离解的胶体物质、气体和有机物去除到极低程度的水处理设备。

 

高纯水设备系统设备的脱盐核心部件是进口反渗透膜组件,高纯水设备系统设备通常由预处理部分、反渗透主机部分和后处理部分组成。

 

1.高纯水设备预处理由石英砂过滤器、活性炭过滤器、全自动软水机和精密过滤器(我公司采用全自动控制阀头)组成,也可选用超滤系统作为预处理,但通常工程造价较高。预处理的主要目的是去除原水所含的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味和生化有机物。当原水硬度较高时,可选用全自动软水机,有效保护反渗透膜,延长反渗透膜使用寿命。

 

2.高纯水设备反渗透主机主要由高压泵、膜壳、进口反渗透膜组件、在线仪表、控制电子等组成。只要适当选择膜的数量和泵的类型,反渗透主机的脱盐率和产水量可以达到额定指标,出水电导率可以保证在10 us.cm以下(原水电导率小于500us/cm,工作温度1~40℃)

 

3.高纯水设备后处理部分,对反渗透产生的纯水进行进一步处理,产生超纯水,通常为离子交换混床设备或EDI设备。根据客户要求,出水电阻率可达18.2ω。CM如果应用于直饮水工艺,可以增加杀菌装置,通常是紫外线杀菌器或臭氧发生器,使生产出来的水达到直饮水标准。

 

交换反应在组件的纯化学室中进行,在那里阴离子交换树脂将溶解盐中的阴离子(如氯离子)与其氢氧离子(OH)交换。因此,阳离子交换树脂用它们的氢离子交换溶解盐中的阳离子(如钠)。

 

二、高纯水设备流程类型:

 

1.高纯水设备离子交换模式:

 

流程如下:

 

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水机→精密过滤器→正树脂滤床→负树脂滤床→正负树脂混床→微孔过滤器→耗水点

 

高纯水设备间歇离子交换:

 

在这种运行方式下,将离子交换树脂与待处理原水适当混合搅拌,基本达到交换平衡,平衡后的水质能够达到设计要求。这种方法通常用于小规模生产或实验。

 

高纯水设备固定床离子交换:

 

它是一种常见的离子交换方式,将离子交换树脂置于交换柱中,处理后的原水以一定的流速流过树脂床,达到交换目的。该方法设备简单,操作方便,适用于各种规模的生产,但树脂利用率低,再生成本高。

 

2.高纯水设备两级反渗透

 

流程如下:

 

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水机→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→水点。

 

3.高纯水设备电子数据交换方法

 

EDI高纯水设备技术的优势

 

EDI高纯水设备被制药行业、微电子行业、发电行业和实验室广泛接受。广泛应用于表面清洗、表面涂层、电解、化工、太阳能光伏等行业。

 

EDI可以替代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。与混合离子交换技术相比,EDI技术具有以下优势:

 

1.离子交换树脂用量少,约为传统离子交换法树脂用量的5%。

 

2.离子交换树脂无需酸碱化学再生,节省了大量的酸、碱和清洗用水,大大降低了劳动强度。

 

3.无废酸碱液排放,是清洁生产技术,环保产品。

 

4.该工艺易于实现自动控制,出水水质稳定。结合RO等水处理技术,可以形成完善的纯水、超纯水生产线。

 

5.产出水质量高,可达到国家电子级水I标准,电阻率15 ~ 18mω·cm,细菌内毒素含量小于0.1mg/L,完全能满足中国药典和美国药典对药用水的要求。

 

6.去除弱解离物质(如二氧化碳、硅、硼、氨等)的能力出色。),更适合超纯水的需求。

 

7.高纯水设备纯水生产过程是连续进行的,不需要像离子交换床那样重复设置一个在用和一个在再生

 

高纯水设备运行过程如下:

 

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水机→精密过滤器→一级反渗透主机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→出水点

 

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