医药行业纯化水设备的工艺大致分成以下3种:

1、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器（可选）→保安过滤器→一级反渗透设备→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

2、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器（可选）→保安过滤器→一级反渗透→纯水箱→纯水增压泵→二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

3、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器（可选）→保安过滤器→一级反渗透机→纯水箱→纯水增压泵→二级反渗透→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点（原水水质电导率1000μS以上建议使用此工艺流程）

制药纯化水设备的特点：

※ EDI系统的成熟应用，使系统出水水质更高，更稳定，同时绿色环保

※ 为用户提供设备所需的DQ、FAT、SAT、IQ、PQ、OQ验证文件资料

※ 创联高配型纯化水设备系统充分考虑了微生物的控制，如预处理、反渗透膜、EDI膜块均采用巴氏灭菌方式。

※ 创联高配型纯化水设备控制功能性说明：

1、采用日本三菱PLC+触摸屏全自动控制方式，控制线路均为24V电压。

2、触摸屏上具有工艺流程画面，各水泵、开关、液位有动态监控画面

3、为了实现纯化水设备各区段无死水，若二级反渗透、纯化水箱满水后，二小时内终端不用水，终端水箱液位无变化，会自动循环到自来水箱，触发整个纯化水设备系统重新造水，防止管道长时间不流动滋生细菌。