许多制药企业因为生产工艺的需要，配备有各种规模的循环冷却水系统，而循环水系统一般都是由冷却塔、水泵、生产设备(如换热器)等组成，由于循环水系统的运行特征是长时间连续的运行，因此冷却塔风机也连续不停的工作从而导致水分的大量蒸发，为了保证系统的正常使用，因此需要连续不断的向系统补充新的水源。“制药废水零排放系统”就是充分利用循环水系统需要连续补水的特性，将各种企业废水作为补充水再加上我公司特制的药剂一起加入循环水系统。在药剂的作用下，废水中的有害物质的危害特性得到抑制，这些有害成分最终因为超饱和析出成为水渣，通过沉淀或旁滤系统被分离出循环水系统，从而保证了循环水系统设备长期不结垢、不腐蚀；在保证循环水系统不排废水或者排废水经过沉淀后，再回到循环水系统的处理，就实现了企业废水的零排放。

制药废水零排放处理方法

制药废水零排放技术

1、废水中的重金属离子本来是腐蚀性因素，可是被多功能阻垢缓蚀剂络合后，却能在设备表面沉积预膜。金属离子膜可抵御循环水中高CI-、高SO42-的腐蚀。

2、循环水系统零排放情况下，溶解性结垢物质达到超饱和状态时会析出成垢。但是多功能阻垢缓蚀剂作用于结垢物质的析出过程，并改变其晶体形态，使之成为水渣，因而循环水系统可长期不结垢。

3、废水中的有机物和氨氮是菌藻生长的丰富营养物质，但是循环水中的高CI-又抑制了菌藻的疯长。有机物和氨氮在被细菌吸收的同时得到降解。

4、结垢物质析出后生成的水渣和COD、BOD降解后生成的无机物，共同提升了循环水的浊度。但是CaCI2的超饱和析出却成了净水剂，即使在没有旁滤的循环水系统，也可以实现零排放。

5、废水中含油、含碱也不是坏事，因为在通过换热器升温时，可发生皂化反应，产生肥皂效益，可以去除系统中的油污和泥垢。