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本公司主要生产经营:纯化水设备,去离子水设备,纯水设备,中水回用设备,废水处理设备,高纯水设备,制药纯化水设备,工业纯水设备
 

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制药工业纯水设备

制药工业纯水设备

2t/h医疗器械纯化水设备

概要:
创联净化品牌医疗器械纯化水设备应用范围      应用于各种植入性三类医疗器械用水,如骨科材料、介入式手术器械、体外诊断试剂、心血管支架材料、皮肤类等其它器械用水要求,工艺段涉及到洗手、洁具清洗、器具清洗、洗衣、理化试验室用水、动物饮用水、粗洗、精洗工艺段。

某医疗器械公司纯化水设备和注射水设备

概要:
纯化水系统原理为:预处理(巴氏杀菌)+双级反渗透+EDI装置+灭菌系统+储存输送系统(巴氏杀菌),执行中国药典2020版纯化水法规要求,该纯化水设备主要包括原水箱、预过滤器、RO反渗透膜、EDI装置,储存以及各种泵和输送系统组成。 注射水系统原理为:纯化水储存水箱+输送供水泵+蒸馏水主机+蒸馏水储存水箱+输送分配系统+执行中国药典2020版注射水法规要求,该体系主要包括:输送供水泵、蒸馏水主机、蒸馏水储存水箱、输送分配系统、电加热锅炉、回水加温系统、用水点降温系统组成。

某制药企业用纯化水设备和注射水设备

概要:
纯化水设备原理为:预处理+双级反渗透+EDI装置+灭菌系统+储存输送系统,最终产水质量符合中国药典2020版的要求,该设备主要包括原水箱、预过滤器、RO反渗透膜、EDI装置,储存以及各种泵和输送系统组成。

3t/h原料药用纯化水设备

概要:
3T/h原料药纯化水设备配置情况   自来进水采用电动阀门控制,并装备有旁通阀门;源水箱采用SS304材质,厚度为2mm; 容积为1吨;配备静压式液位,液位在人机界面可显示,高液位停,液位缺水保护;   预处理增压泵采用格兰富品牌,泵头过流部份为SS304材质;原水泵给预处理装置提供动力,满足通过预处理单元,到达RO装置前的压力需求。配置必要的阀门、止回阀、压力表和管路,管路采用SS304不锈钢材质。原水泵的运行应和原水箱上的液位进行联锁控制,可通过PLC自行控制运行和冲洗时的水量;   多介质过滤器内装卵石、砂砾、石英砂等多介质。 多介质过滤器采用304不锈钢+衬胶工艺 ,厚度≥5mm,配置必要的控制阀门、压力表和管路,管路采用304不锈钢材质,焊接采用氩弧焊焊接并充气保护双面成型。   活性炭过滤器内装卵石和活性炭。 活性炭过滤器采用304不锈钢+衬胶工艺 ,厚度≥5mm,配置必要的控制阀门、压力表和管路,管路采用304不锈钢材质,焊接采用氩弧焊焊接并充气保护双面成型,氩气纯度99.99%。   多介质,活性碳出水进出水具有在线压力检测装置;多介质,活性碳正洗,反洗采用自动阀门自动控制,可通过PLC编程来实现;   配备在线阻垢装置,计量泵采用SEKO品牌,加药箱为60L,PE材质,含低水位控制;   预处理单元的所有管路材质为SS304不锈钢,焊接采用氩弧焊焊接并充气保护双面成型,氩气纯度99.99%。   预处理单元的控制:配有西门子PLC可编程控制器,数据进入液晶触摸屏。实现原水泵、加药系统的全自动操作控制和监控。对运行和消毒数据可记录。(此控制柜与主机控制柜共同使用一个控制柜,并能实施以上功能。)   进RO前必须配置保安过滤装置,采用5um精密保安滤芯,外壳体SS304不锈材质,滤芯材质为熔喷PP,并配备实时在线压力检测装置(过滤器进出口应带有指示更换滤芯的压力表);同时过滤器应易于拆卸和安装。   一级和二级高压泵采用格兰富品牌的立式多级离心泵,过流部分材质为SS304材质,并提供相关材质报告和测试报告;高压泵具有高低压保护和过热、过载保护功能。   一级和二级反渗透膜壳采用304不锈钢膜壳,内表面Ra≤1.2µm,联接采用快装卡盘式。反渗透膜选用美国DOW或美国海德能公司生产的反渗透膜。反渗透装置的脱盐率≥99%。每组膜件产水出口配备取样检测口,膜组汇总装备一个总取样口;取样阀为卫生型。   系统在一级RO出水和二级RO进水之间配有自动加药装置,定量投加NaOH。用于去除可溶性的二氧化碳。通过计量泵控制自动加药。加药系统配有必要的药液箱和管路,配备在线PH在线检测仪表,可通过PLC自动调节计量泵的加药频率。   一级RO具有自动冲洗功能,开机前和设备造满水后自动冲,用于延长RO膜的使用寿命;   RO反渗透调节阀门采用卫生级卡箍式联接,二级RO前采用球阀,EDI后全部采用卫级隔膜阀,并提供相关材质证明;   二级RO反渗透装置和EDI装置可连续24小时运行,二级高压泵PLC控制,与二级RO产水流量计联动,当纯化水水位满时,可自动切换成内部循环状态,确保二级RO反渗透装置和EDI装置内一直处于流动状态。   反渗透纯水和废水流量计采用金属浮子流量计,国内外一线品牌;   二级RO设定不合格水警报线,二级RO产水电导>4.0us/c.@25℃进行报警,不合格直接排放或回至源水箱;警报时屏幕能显示工作状态,并发出声光报警,提醒管理员;   RO反渗透压力表采用隔膜式,与水接触部份为SS304材质,以免二次污染水质;   RO反渗透调节阀门采用卫生级卡箍式联接,采用卫生级球阀,并提供相关材质证明;   EDI装置采用加拿大坎普尔品牌,管件与模块接口采用PP材质,防止电流腐蚀,出水水质≥15MΩ/cm@25℃;   EDI装置压力在线显示,采用隔膜式压力表,压力表采用卫生级快装式连接,卡箍或者类似接口,以便方便安装和拆除;   EDI装置出水水质有仪表实时在线监测显示,并将数据导入PLC里,以便查询运行的稳定性;电导表采用卫生级卡箍或者类似接口,以便方便安装和拆除;   EDI产水不合格回流至中间水箱,通过电动隔膜阀控制,禁止不符合标准的水质进入EDI纯化水箱,以保证纯化水水箱的水质符合要求   EDI装置注射水装置所有阀门采用SS316L材质,垫片,密封和软管采用EPDM+PTFE,并提供相关证明文件;   反渗透单元及EDI系统、注射水系统配有以下检测仪表: 1)配有在线电导率仪,分别对一级产水电导、二级产水电导、EDI装置产水电导,注射水装置电导,出水温度,回水温度等进行在线检测,当纯化水水质不达标时不得进纯化水箱,自动切换成循环状态或排放,当注射水温度不达标时,系统自动补充蒸汽,始终控制出水温度符合法规循环要求,电导表电极为卫型快装式,带4-20mA信号输出。 2)在线流量计,分别对一级产水和浓水流量、二级产水和浓水流量、EDI产水和浓水流量、注射水流量进行在线检测; 5)在线PH检测仪,对二级反渗透进水PH值进行在线检测;   管路设施: 在设备系统中二级RO产水前所有与介质接触的金属材料为304 不锈钢材质,管道为304不锈钢洁净管道;二级RO产水后所有与介质接触的金属材料为316L不锈钢材质,管道为316L不锈钢洁净管道;注射水设备进水前产水后所有与介质接触的金属材料为316L不锈钢材质,所有管路均采用氩弧焊焊接并充气保护双面成型,氩气纯度:99.99%。 2)阀门:所有与纯化水,注射水接触的阀门均采用卫生级隔膜阀,安装角度利于排净存水,满足卫生型要求。 3)每个工艺组件的进水/出水口均设有卫生级取样口。 3)EDI出水设有合格产水阀和不合格排放阀,此阀门为自动控制,通过出水管路上电导率仪的反馈信号来控制阀门的打开或关闭,当产水电导率超限时打开不合格水排放阀,当产水电导率恢复设置标准时关闭不合格水排放阀同时打开产水合格阀。    纯化水储罐和输送系统   纯化水储罐容积为1 m3,并提供机械图纸; 纯化水储罐采用SS316L材质,壁厚δ≥2mm; 采用卫生型静压式液位计; 360℃旋转清洗球; 0.22um呼吸器,并提供完整测试报告;   可拆卸零部件与罐体之间的密封材料采用无毒、无析出物、耐高温、寿命长、绝无脱落物,各种物理化学性能指标符合卫生级质量要求。   储罐经过钝化处理并且用纯净水进行漂洗。   储罐为立式容器,圆筒形壳体,上下为充分焊接并符合GMP的相关规定。要求储罐中液体能够彻底排空。   纯化水输送泵采用阿法拉伐系列,泵最低端备有下污隔膜阀; 采用变频控制,可与回水流量计联动,确保回水流速; 卫生泵过流材质为SS316L材质; 瞬间流量Q≥4吨/小时,扬程H≥50m;   UV灭菌装置灯管采用进口品牌; 卫生型卡箍连接,水平安装;流量Q≥4吨/小时; UV灭菌装置采用SS316L材质,内腔光洁度≤1.0um; 灯管运行状态显示,时间累计功能 总报警输出、4-20mA输出、远程启/停输入、控制器及系统就绪输出、   输送泵总送水和总回水配备取样点和隔膜压力装置,材质为SS316L材质;保证纯化水在循环时流速不低于1.0m/s;   PUW回水具有电导表检测,仪表采用国际知名品牌,带4-20mA信号输出,通过电导检测回水是否合格,当回水不合格自动切换到源水箱重新处理; 在线显示回水流量,并通过4-20mA导入PLC里,同时通过触摸屏同步在线显示并记录;

1t/h纯化水设备和注射水设备

概要:
纯化水系统原理为:预处理(巴氏杀菌)+双级反渗透+EDI装置+灭菌系统+储存输送系统(巴氏杀菌),产水质量符合2020版纯化水法规要求,该体系主要包括原水箱、预过滤器、RO反渗透膜、EDI装置,储存以及各种泵和输送系统组成。    注射水系统原理为:纯化水储存水箱+输送供水泵+蒸馏水主机+蒸馏水储存水箱+输送分配系统+产水质量符合体2020版注射水法规要求,该体系主要包括:输送供水泵、蒸馏水主机、蒸馏水储存水箱、输送分配系统、电加热锅炉、回水加温系统、用水点降温系统组成。

2t/h体外诊断试剂用纯化水设备

概要:
体外诊断试剂用纯化水设备适用于体外诊断试剂生产,医学实验室一般性试剂配制,仪器和器械清洗用水。

创联净化品牌-7t/h纯化水设备

概要:
纯化水系统原理为:预处理(巴氏杀菌)+双级反渗透+EDI装置+灭菌系统+储存输送系统(巴氏杀菌),产水质量符合体中国药典2015版纯化水法规要求,该体系主要包括原水箱、预过滤器、RO反渗透膜、EDI装置,储存以及各种泵和输送系统组成。

500L/h医疗器械纯化水设备和注射水设备

概要:
PUW纯化水设备工艺: 原水箱---原水泵--- -多介质过滤器(巴氏消毒)-----活性碳过滤器(巴氏消毒)---阻垢装置----除氯装置----保安过滤器----- 一级RO增压泵-----一级RO反渗透----中间水箱----二级RO增压泵----二级RO反渗透----EDI装置----纯化水箱(巴氏消毒)----卫生输送泵--—UV灭菌—用水点(循环回路含控制)---回水流量控制---回水电导控制---回至纯化水箱

医疗、原料药-2t/h纯化水设备

概要:
纯化水设备的主要特点▼因地制宜,根据使用点原水情况的不同,在满足GMP标准要求的前提下,确定性价比较高的处理工艺;▼设计充分考虑了热源和较难去除离子的处理方案,确保满足GMP纯化水标准要求;▼EDI系统的成熟应用,使系统出水水质更高,更稳定,同时绿色环保;▼采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉,产水水质高而稳定;▼为用户提供设备所需的DQ、FAT、SAT、IQ、PQ、OQ验证文件资料。▼创联高配型纯化水设备系统全部采用一面焊两面的成型工艺,水质分等级不同,分别为手动焊接和自动焊接工艺,与纯化水接触采用自动焊接,焊完后钝化处理,提供内窥镜照片,并附有检测报告。

厂家生产保健品用纯化水设备

概要:
应用范围: 保健食品、保健饮料、保健酒、保健药品用纯化水设备执行标准: GMP2015版纯化水标准 处理工艺 原水箱----原水增压泵----石英砂过滤器----保安过滤器----软化器---保安过滤器----高压泵----反渗透系统----中间水箱----二级高压泵---二级反渗透系统----纯化水箱----纯化水输送泵----灭菌系统----循环管道用水点。

制药和医疗器械工艺用水配置要求

概要:
一般情况下,纯化水工艺用水系统主要包括原水预处理部分、脱盐部分、后处理部分和贮存分配部分。原水一般为饮用水,预处理部分包括原水储罐、多介质过滤器、活性碳过滤器、树脂软化器(或加药阻垢设备)、过滤器(5μm)等;脱盐部分主要为反渗透或(EDI或离子交换器)等装备;后处理部分包括紫外线和臭氧发生器等消毒杀菌装置;贮存分配部分包括纯化水储罐和输送泵等。注射用水制水装置除具备纯化水工艺用水系统还包括蒸馏器,贮存分配部分还包括注射用水储罐。

医疗器械、制药工艺用纯化水制备方法一般有哪些?

概要:
医疗器械、制药工艺用纯化水制备方法一般有RO反渗透处理工艺和RO+EDI电除盐处理工艺,具体配置需要根据客户URS确定。

医疗器械工艺用水检查哪些地方容易忽略?

概要:
1.对于集中制备工艺用水共同使用的情况(即由某一具备工艺用水系统的企业集中制水,通过管道统一输送到使用工艺用水的其他企业),除了针对工艺用水制备过程按照上述要求进行检查外,应主要关注制水企业和用水企业之间的供水协议或合同中有关职责分工、质量要求、系统维护、日常监测、记录保存等内容。 2.对于采购工艺用水的情况(即企业无工艺用水系统而通过采购的方式获得),应主要检查供方的资质、工艺用水资质(如有)、水质检测报告和/或验证报告、运送材料的材质、工艺用水的保存时间等内容。生产企业应对采购用水是否能够满足产品本身、生产模式和生产规模的要求进行评价。 3.生产企业工艺用水用量较大时应通过管道输送至洁净区(室),用量不大时,企业通过载体传递工艺用水,应关注工艺用水传递的过程是否能够有效保证工艺用水的质量,工艺用水的输送或传递是否能防止污染。

原料药生产用2t/h纯化水设备,满足GMP2015要求

概要:
纯化水设备原水采用自来水通过增压泵增压进入石英砂过滤器和活性炭过滤器,去除水中的悬浮物、胶体、有机物及余氯,过滤后的水通过高压泵增压进入反渗透系统,将水中的大部分盐分去除,以达到提纯目的,二级反渗透出水电导率一般可以达到5微西门子以下。二级反渗透出水进入EDI系统后深度脱盐,出水满足GMP2015版纯化水标准

注射水设备和蒸馏水设备介绍

概要:
注射水设备采用纯化水设备产水经过多效蒸馏,实现内毒素、微生物等指标的去除,广泛应用于医疗器械末端精洗、生物细胞工程、注射液生产,对内毒素要求比较高的场合,如欧盟对纯化水水质的要求,本产品经过多年的改善改进创新,具体参考中国药典、欧盟和FDA药典标准。

50t/h电子级高纯水设备介绍

概要:
电子级高纯水设备采用全膜法制取高纯水,水质稳定18兆欧以上,具有自动化程度高,设备集成程度高,绿色环保,操作维护简便等特点。 ■主要用途: ※电子线路板生产制造用高纯水设备; ※半导体芯片晶元清洗用纯水设备; ※太阳能光伏(硅粉生产、单晶多晶生产、石英坩埚、多晶硅方舟、太阳能电池片生产)用电子级高纯水设备 ※锂电池新能源材料生产用去离子水设备 ※纳米和高纯度电子级材料生产用超纯水设备
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