原水箱通过罐内液位计对罐内液位进行监测和控制，配有一套带4-20mA信号输出的静压式液位控制计，原水箱设有4个液位点：

• 当液位超出液位高-高限时关闭进水阀
• 当液位超出液位高限时关闭水箱进水阀门；
• 当液位处于液位中限时打开进水阀门；
• 当液位低于液位中限时打开进水阀门；
• 当液位低于液位低-低限时停止原水泵

原水泵受原水水箱上的液位连锁控制；当原水箱液位到达中限时，根据系统设定原水泵自动启动；当原水水箱处于低-低水位时，原水泵停止输送，避免原水泵在无水状态下工作而损坏；当原水水箱液位恢复到中限或超过中限时，原水泵才可以由操作人员重新启动供水。

多介质和活性炭的正、反冲洗为全自动控制，正反冲洗的周期通过实际验证来确定；。

1. 高压泵受系统运行程序连锁控制；当系统启动运行时间到达高压泵启动时间时，PLC给出信号，高压泵自动启动；高压泵进出水口设计有高低压保护压力开关，当进水压力和出水压力超限时，高压泵根据运行程序设置自动停止，避免高压泵在低压状态下工作而损坏以及高压状态下损坏反渗透膜；当高压泵由于压力、温度、功率过载而停止时系统根据运行程序设置发出警示；当故障消除时高压泵才可以由操作人员重新启动供水。
2. 二级高压泵受中间水箱液位联锁控制；当中间水箱液位到达或超过中限液位时，PLC给出信号，二级高压泵自动启动；当中间水箱液位低于低-低限液位时，PLC给出信号，二级高压泵自动停止，避免二级高压泵在低压状态下工作而损坏；二级高压泵出水口设计有高压保护装置，当出水压力超限时，二级高压泵根据运行程序设置自动停止，避免二级高压泵在高压状态下损坏反渗透膜；当二级高压泵由于压力、温度、功率过载而停止时系统根据运行程序设置发出警示；当故障消除时二级高压泵才可以由操作人员重新启动供水。

反渗透装置上配备有足够的能直观反映装置运行状态的在线仪表包括：压力表、流量计、电导率等，设置就地控制盘进行现场操作与控制。

1. 1二级反渗透进水口设计有高压保护压力装置，当进水压力超限时，1二级高压泵根据运行程序设置自动停止，避免一、二级高压泵在高压状态下损坏反渗透膜。
2. 一级反渗透设计有自动冲洗功能，在每次开机时系统根据运行程序设置自动进入低压力大流量冲洗状态，冲洗时间为3-5分钟。

EDI装置上配备有足够的能直观反映装置运行状态的在线仪表包括：压力表、流量计、电导率等，设置就地控制盘进行现场操作与控制。EDI装置与系统运行程序连锁控制：

1. 在EDI装置进水口设计有压力保护装置，当进水压力超限时自动停止EDI装置的运行，一是防止EDI在无水状态下运行而损坏；二是防止超出EDI设计运行压力而损坏EDI。
2. 对EDI装置出水电导率在线连续性的监控，EDI出水电导率检测装置和EDI出水合格和不合格阀进行联锁控制，当检测EDI出水电导率超限时自动打开EDI出水不合格阀同时关闭合格阀；当EDI出水电导率恢复到设置标准时自动关闭不合格阀打开合格阀。

氢氧化钠添加装置采用全自动方式控制，配备计量泵自动向管道中投加稀释后的NaOH溶液，计量精确，整体设计轻巧，准确的速度控制，不受热源及电磁干挠，能根据水量、流速等变化通过计量泵进行适当调节，自动添加药剂。该计量泵与一级高压泵实现联动，对二级反渗透进水pH值进行严格控制，保证二级RO产水水质稳定。

中间水箱通过罐内液位计对罐内液位进行监测和控制，配有一套带4-20mA信号输出的静压式液位控制计，中间水箱设有4个液位点：

• 当液位超出液位高-高限时停止一级高压泵，同时警示；
• 当液位超出液位高限时停止一级高压泵；
• 当液位处于液位中限时启动二级高压泵；
• 当液位低于液位中限时启动一级高压泵；
• 当液位低于液位低-低限时停止二级高压泵，同时警示。

系统运行过程中当纯化水储罐满时，二级RO和EDI系统继续连续运行，EDI的产水循环至中间水箱，以减少系统死水存在降低系统微生物滋生的风险。

纯化水储罐通过罐内液位计对罐内液位进行监测和控制，配有一套带4-20mA信号输出的静压式液位控制计，纯化水储罐设有4个液位点：

• 当液位超出液位高-高限时关闭进水阀，同时警示；
• 当液位超出液位高限时关闭储罐进水阀门；
• 当液位处于液位中限时打开进水阀门；
• 当液位低于液位中限时打开进水阀门；
• 当液位低于液位低-低限时停止纯化水输送泵，同时警示。

纯化水输送泵受纯化水储罐上的液位连锁控制；当纯化水储罐液位到达中限时，根据系统设定纯化水输送泵自动启动；当纯化水储罐液位处于低-低水位时，纯化水输送泵停止输送，避免纯化水输送泵在无水状态下工作而损坏；当纯化水储罐液位恢复到中限或超过中限时，纯化水输送泵才可以由操作人员重新启动供水。

回水流速通过回水流量计的信号反馈自动变频控制纯化水输送泵来调节回水流量，以保证回水流速不小于设定流速值（在1.0-2.0m/s）。

对纯化水储存和分配系统回水电导率在线连续性的监控。回水电导率检测装置和回水合格阀以及回水排放阀进行联锁控制，当检测回水电导率超限时，自动关闭回水合格阀，同时打开回水排放阀自动排放；当回水电导率恢复到设置标准时自动关闭回水排放阀打开回水合格阀。

纯化水系统能根据工艺开放式设置电导率数值的警戒限和行动限。

纯化水储罐容积为5m3，并提供机械图纸；

纯化水储罐采用SS316L材质，壁厚δ≥2mm；

内壁粗糙度Ra1.0um；

采用卫生型静压式液位计；

360℃旋转清洗球；

0.22um呼吸器，并提供完整测试报告；

可拆卸零部件与罐体之间的密封材料采用无毒、无析出物、耐高温、寿命长、绝无脱落物，各种物理化学性能指标符合卫生级质量要求。

储罐经过钝化处理并且用纯净水进行漂洗。

储罐为立式容器，圆筒形壳体，上下为充分焊接并符合GMP的相关规定。要求储罐中液体能够彻底排空。

纯化水输送泵采用阿法拉伐，泵最低端备有下污隔膜阀；

采用变频控制，可与回水流量计联动，确保回水流速；

卫生泵过流材质为SS316L材质；

瞬间流量Q≥4吨/小时，扬程H≥50m；

UV灭菌装置灯管采用进口品牌；

卫生型卡箍连接，水平安装；流量Q≥10吨/小时；

UV灭菌装置采用SS316L材质，内腔光洁度≤1.0um；

灯管运行状态显示，时间累计功能

总报警输出、4-20mA输出、远程启/停输入、控制器及系统就绪输出、

输送泵总送水和总回水配备取样点和隔膜压力装置，材质为SS316L材质；保证纯化水在循环时流速不低于1.0m/s；

PUW回水具有电导表检测，仪表采用国际知名品牌，带4-20mA信号输出，通过电导检测回水是否合格，当回水不合格自动切换到源水箱重新处理；

在线显示回水流量，并通过4-20mA导入PLC里，同时通过触摸屏同步在线显示并记录；