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本公司主要生产经营:纯化水设备,去离子水设备,纯水设备,中水回用设备,废水处理设备,高纯水设备,制药纯化水设备,工业纯水设备
 

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表面处理废水

表面处理废水

垃圾焚烧发电用管式MBR

概要:
采用MBR管式超滤膜构建外置式膜生物反应器(TMBR)是将活性污泥通过泵输送到外置管式膜组件中进行过滤,透过液不断排出,被超滤膜的微孔截留的活性污泥则返回生化反应器以提高池中污泥浓度,继续进行生物处理。与传统生化处理工艺相比,微生物菌体通过超滤系统从出水中分离,微生物和悬浮物截留在系统内,出水无菌,无悬浮物。 含被过滤物质(泥水混合物)的水流透过膜后大分子有机物被拦截,进入产水侧。在高流速水流(错流流速3-5m/s),流体呈现湍流的形态,被膜截留的污泥不会停留在膜的表面,而是在膜表面起到一定的冲刷作用,避免污染物在膜表面停留,因此管式超滤膜在MBR处理中具有良好的抗污染性能,且维护少而简便。 为了应对高浓度、成分复杂的有机废水MBR生化处理的场合,T-CUT MBR管式超滤膜的过滤层采用PVDF材质,具有优异的化学稳定性、热稳定性和机械性能稳定性,抗氧化、耐酸碱,能够采用次氯酸钠化学清洗,易于清洗恢复通量。

半导体器件清洗废水处理方案

概要:
某半导体器件生产废水情况如下:含氟清洗废水、研磨清洗废水、有机废水(因产生量较少,浓度高,委托第三方处置单位处置)、酸碱废水,废水性质主要为清洗废水,浓度较低,容易处理。废水经过系统处理后达到国家污水综合排放标准级标准和纳管排放。

磷化前处理清洗废水一级排放标准方案

概要:
磷化前处理工艺一般有酸洗、脱脂、表调等工艺,在生产过程中会产生大量的清洗废水,该部分清洗废水相对浓度较低,主要污染物为PH、SS磷、锌锰和COD指标。

磷化废水近“零”排放设计方案-氮磷废水零排放

概要:
本项目污水为客户在生产汽车零部件工程中脱脂和磷化工艺中清洗废水处理。考虑到太湖流域污水排放严控的要求,从企业和社会效益出发,本项目采用废水接近“零”排放设计,即生产中所产生的清洗废水经过废水处理后回用于生产,现场不产生废水排放,终实现接近“零”排放要求。

磷化前处理清洗废水处理设备

概要:
磷化清洗废水处理工艺流程简述 (1)项目废水经管网收集至集水池,而后经泵输送至调节池中;调节池内暂存的各类废水充分混合均匀,均衡水质水量,为后续稳定处理创造条件。 (2)而后废水通过泵提升进入混凝反应池,混凝反应池分两个槽,反应槽和凝集槽,通过PH仪测定PH值,在机械搅拌机搅拌下,将综合废水的PH值提高至10.0以上,同时向反应槽投加PAC、CaCl 药剂,进行絮凝反应,同时向凝集槽投加阴离子PAM药剂,在机械搅拌作用下,使析出的重金属离子氢氧化物及转为不溶性的正磷酸盐颗粒脱稳而互相聚合、加大。 (3)废水经提高PH、投加PAC,阴离子PAM反应后,形成“絮凝混合液”流入高效沉淀槽。在沉淀槽中,废水中的悬浮物(可沉降固体颗粒)在重力的作用下,沉入泥斗,实现固、液分离,污染物得到有效去除,废水澄清。至此废水的重金属离子及磷酸盐(以P计)含量已接近排放标准。 (4)沉淀槽上清液流入中继槽,通过多介质过滤器将水中凝聚的悬浮物和重金属进行过滤,拦截到过滤器滤层中。过滤器定期反冲洗,将拦截的污染物排入原水池。 (5)过滤器出水进入PH回调槽,防止PH超标。回调槽设置PH在线检测仪,根据PH情况选择加酸或不加酸, PH调回中性后,进入排放槽。

电镀废水处理

概要:
电镀为镀件供装饰性保护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提高镀件的导电性和其他表面性能。电镀生产过程产水废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗,废弃槽液更换等。  电镀工艺种类繁多、工艺复杂,废水水质相差较大,但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物。苏州市创联净化设备有限公司根据十年的电镀废水处理经验,采用废水分别收集、分别处理的电镀废水处理工艺。 电镀废水处理工艺流程:※前处理废水-

90T/d电镀废水处理设备

概要:
目前常规的电镀废水处理技术总的来讲可以分三类:化学法、物理法、物理化学法。其中90%以上使用化学法处理,该处理方法由于运行成本高、药品消耗量大、资源浪费严重。在国家新的环保标准《GB21900-2008》和循环经济政策出台后,传统的处理方法已经很难满足现行的法规、制度,我公司通过大量实例工程和研究,开发了全新的电镀废水综合整治设备技术。 电镀废水处理设备特点:根椐各种废水的特点进行合理分类,形成针对性的处理技术。电镀废水主要分为: 种类回收工艺工艺特点1.含镍废水膜法在线回收实现镍漂洗水“零排放”,回收镍离子和水资源2.酸铜废水膜法在线回收实现酸铜废水“零排放”,回收铜离子和水资源3.含铬废水化学法+膜回收回收≥75%铬废水,实现减量排放4.含氰废水化学法+膜回收回收≥75%氰废水,实现减量排放5.综合废水化学法+膜回收回收≥75%综合废水,实现减量排放6.络合废水化学法处理后达标排放形成针对性的预处理,保障达标7.地面混排废水化学法处理后达标排放分步处理,逐级去除,保障达标8.老化槽液物理处理后达标排放前处理除油槽的老化槽液 分质分流、分别处理  废水分流处理大大减小处理难度,形成针对性的处理技术,更能确保废水稳定达标排放;各种金属离子沉淀PH值不同,不同金属离子选用不同PH沉淀值,有助于排放水提标排放; 废水回用率高  我公司开发了集成膜技术可用在镍、铜漂洗水的在线回收,实现铜、银废水的高回收率,废水经膜过滤后变成纯水回用于生产。 有效降低运行成本  根据各种废水的特点,形成针对性的处理技术,避免了重复加药,降低了废水处理的运行成本。 回收贵重金属离子,水资源得到循环利用  既实现了电镀废水达标排放又回收了镍、铜等贵重金属离子,实现水资源的循环利用。可以轻松地帮助实企业现“扩容不增污”,推动国家循环经济的发展。 处理前后水质对比,具体见下表 项目处理前处理后PH2.5~6.56.5~7.5COD<200mg/L<5mg/L电导率≤3000~500μs/cm≤30μs/cm总铜总镍<100mg/L<10mg/L<0.05mg/L   苏州市创联净化设备有限公司成立于2005年,系国家高新技术企业;是一家从事工业纯水设备、废水处理设备及工程、中水回用设备及工程、废水零排放设备及工程的水处理设备生产厂家;公司拥有水处理工程师,电器一体化工程师,完善的售后团队,集设计、研发、制造、销售、安装、维护于一体的水处理公司;  创联公司成立以来一直坚持:以质量求生存,以服务求发展的理念,逐渐建立完善了质量管理体系及售后服务规范化。公司先后加入“中国膜工业协会”、“苏州市环境保护协会”等多家行业协会,并通过了欧盟CE认证,有质量技术监督局认可的企业质量生产证书。公司在医药、医疗器械、微电子、废水、表面处理、精细化工等行业有众多客户群体,与包括众多世界五百强在内的知名企业有长期合作,公司愿景:通过产品创新、技术创新,努力提高服务质量,成为环保水处理行业一家负责任的、可信赖的供应商。  经营理念  诚信经营,追求企业价值和客户价值共同成长  帮助我们的员工实现自我价值  通过企业的发展,为客户股东员工和社会提高存在价值质量控制理念  公司以产品质量作为企业在市场中竞争能力,落实质量好的原则;  通过系统流程控制,从原料、产品、出厂检验严格执行标准;  通过技术创新,持续改善产品质量,达到和超越客户需求;  通过产品质量提升,提高市场占有率和知名度服务理念  公司贯彻客户优先原则,努力实现与客户价值统一,实现让客户满意;  建立完善的服务标准规范和流程,贯彻到售前、售中和售后一切服务范围内;  通过不断的服务改善,实现客户差异化的服务需求;  努力提高员工的服务态度和能力,实现客户满意; 营业执照CEOC认证中国膜工业协会会员

150t废水处理设备(磷化废水处理)

概要:
磷化废水处理  磷化废水的产生主要来源于金属表面处理的前处理段,一般有酸洗除油除锈、碱液脱脂表调、磷化钝化。废水主要分为前处理清洗废水和酸洗母液、脱脂母液和磷化母液,处理思路一般分为两种方式:  1、仅针对清洗废水处理:因该清洗废水COD浓度较低,一般情况下采用二级物化处理即可以稳定达到国家接管标准或排放标准。母液部分委托第三方有资质的机构进行处置。  2、针对所有废水,包括清洗污水和母液污水,因母液废水酸碱度、COD、含磷量浓度较高,而且非连续性排放,故母液首先采用收集,定量投加到废水调整池中,与清洗废水稀释,以便后级处理。因母液酸碱度偏高,故母液槽选择时一定要考虑到耐腐蚀。此废水一般采用物化+生化处理,出水可以稳定达到排放标准。 废水处理工艺流程简述:  (1)项目废水经管网收集至集水池,而后经泵输送至位于平台上的调节池中;调节池内暂存的各类废水充分混合均匀,均衡水质水量,为后续稳定处理创造条件。  (2)而后废水通过泵提升进入混凝反应池,混凝反应池分两个槽,反应槽和凝集槽,通过PH仪测定PH值,在机械搅拌机搅拌下,将综合废水的PH值提高至10.0以上,同时向反应槽投加PAC、CaCl药剂,进行絮凝反应,同时向凝集槽投加阴离子PAM药剂,在机械搅拌作用下,使析出的重金属离子氢氧化物及转为不溶性的正磷酸盐颗粒脱稳而互相聚合、变大。  (3)废水经提高PH、投加PAC,阴离子PAM反应后,形成“絮凝混合液”流入沉淀槽。在沉淀槽中,废水中的悬浮物(可沉降固体颗粒)在重力的作用下,沉入泥斗,实现固、液分离,污染物得到有效去除,废水澄清。至此废水的重金属离子及磷酸盐(以P计)含量已接近排放标准。  (4)上清液进入厌氧和MBR膜生物反应器,进行生化反应和污染物的进一步过滤,向中和槽中投加硫酸中和废水,使废水的PH值调整在中性(6~9)范围内,而后经水泵泵入回用水过滤系统,过滤后的水泵入净水箱回用,不合格水回流至废水收集槽重新处理。   沉淀槽的污泥排入污泥槽,浓缩后的污泥经污泥泵提升进入压滤机,污泥脱水后形成泥饼,泥饼外运按当地环保行政主管单位要求处置。滤出液排至废水收集槽重新处理。    苏州市创联净化设备有限公司成立于2005年,系国家高新技术企业;是一家从事工业纯水设备、废水处理设备及工程、中水回用设备及工程、废水零排放设备及工程的水处理设备生产厂家;公司拥有水处理工程师,电器一体化工程师,完善的售后团队,集设计、研发、制造、销售、安装、维护于一体的水处理公司;  创联公司成立以来一直坚持:以质量求生存,以服务求发展的理念,逐渐建立完善了质量管理体系及售后服务规范化。公司先后加入“中国膜工业协会”、“苏州市环境保护协会”等多家行业协会,并通过了欧盟CE认证,有质量技术监督局认可的企业质量生产证书。公司在医药、医疗器械、微电子、废水、表面处理、精细化工等行业有众多客户群体,与包括众多世界五百强在内的知名企业有长期合作,公司愿景:通过产品创新、技术创新,努力提高服务质量,成为环保水处理行业一家负责任的、可信赖的供应商。    经营理念  诚信经营,追求企业价值和客户价值共同成长  帮助我们的员工实现自我价值  通过企业的发展,为客户股东员工和社会提高存在价值质量控制理念  公司以产品质量作为企业在市场中竞争能力,落实质量好的原则;  通过系统流程控制,从原料、产品、出厂检验严格执行标准;  通过技术创新,持续改善产品质量,达到和超越客户需求;  通过产品质量提升,提高市场占有率和知名度服务理念  公司贯彻客户优先原则,努力实现与客户价值统一,实现让客户满意;  建立完善的服务标准规范和流程,贯彻到售前、售中和售后一切服务范围内;  通过不断的服务改善,实现客户差异化的服务需求;  努力提高员工的服务态度和能力,实现客户满意; 营业执照CEOC认证中国膜工业协会会员

电镀废水回用

概要:
电镀废水处理回用采用膜法处理工艺,因电镀废水中含有大量的重金属离子,本公司根据电镀各镀种不同,选择不同的抗污染反渗透膜来实现回用,根据水质不同采用普通抗污染膜+DTRO膜处理后,系统回收率可以达到85%以上。

加药设备,加药系统,絮凝加药系统

概要:
加药系统为废水处理设备中关键设备,加药系统主要由配药系统和加药装置组成,加药量的稳定直接关系到污水处理的效果。

150T/d电镀废水处理设备及工程

概要:
电镀废水处理一般采用化学沉淀+过滤工艺,执行标准为电镀污染物排放标准GB21900-2008

机加工废水处理设备

概要:
机加工废水设备主要针对机加工生产过程中,清洗和冷却用水处理

电镀废水回用设备

概要:
电镀废水回用广泛应用于各种表面处理工业,如电镀(镀金、镀银、镀铜、镀镍、镀锌),涂装、磷化、电泳等 采用工艺:超滤+反渗透工艺

90T/D磷化清洗废水处理设备方案

概要:
创联净化-磷化清洗废水设备 处理工艺:采用絮凝沉淀工艺,加入碱调节PH,加入絮凝剂PAC,PAM,配套加入氯化钙,降低水中的磷含量和悬浮颗粒物。 出水指标:达到污水综合排放标准三级标准,可根据客户要求提升到一级排放标准
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