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表面处理废水

表面处理废水

垃圾焚烧发电用管式MBR

概要:
采用MBR管式超滤膜构建外置式膜生物反应器(TMBR)是将活性污泥通过泵输送到外置管式膜组件中进行过滤,透过液不断排出,被超滤膜的微孔截留的活性污泥则返回生化反应器以提高池中污泥浓度,继续进行生物处理。与传统生化处理工艺相比,微生物菌体通过超滤系统从出水中分离,微生物和悬浮物截留在系统内,出水无菌,无悬浮物。 含被过滤物质(泥水混合物)的水流透过膜后大分子有机物被拦截,进入产水侧。在高流速水流(错流流速3-5m/s),流体呈现湍流的形态,被膜截留的污泥不会停留在膜的表面,而是在膜表面起到一定的冲刷作用,避免污染物在膜表面停留,因此管式超滤膜在MBR处理中具有良好的抗污染性能,且维护少而简便。 为了应对高浓度、成分复杂的有机废水MBR生化处理的场合,T-CUT MBR管式超滤膜的过滤层采用PVDF材质,具有优异的化学稳定性、热稳定性和机械性能稳定性,抗氧化、耐酸碱,能够采用次氯酸钠化学清洗,易于清洗恢复通量。

半导体器件清洗废水处理方案

概要:
某半导体器件生产废水情况如下:含氟清洗废水、研磨清洗废水、有机废水(因产生量较少,浓度高,委托第三方处置单位处置)、酸碱废水,废水性质主要为清洗废水,浓度较低,容易处理。废水经过系统处理后达到国家污水综合排放标准级标准和纳管排放。

磷化前处理清洗废水一级排放标准方案

概要:
磷化前处理工艺一般有酸洗、脱脂、表调等工艺,在生产过程中会产生大量的清洗废水,该部分清洗废水相对浓度较低,主要污染物为PH、SS磷、锌锰和COD指标。

磷化废水近“零”排放设计方案

概要:
本项目污水为客户在生产汽车零部件工程中脱脂和磷化工艺中清洗废水处理。考虑到太湖流域污水排放严控的要求,从企业和社会效益出发,本项目采用废水接近“零”排放设计,即生产中所产生的清洗废水经过废水处理后回用于生产,现场不产生废水排放,终实现接近“零”排放要求。

磷化前处理清洗废水处理设备

概要:
磷化清洗废水处理工艺流程简述 (1)项目废水经管网收集至集水池,而后经泵输送至调节池中;调节池内暂存的各类废水充分混合均匀,均衡水质水量,为后续稳定处理创造条件。 (2)而后废水通过泵提升进入混凝反应池,混凝反应池分两个槽,反应槽和凝集槽,通过PH仪测定PH值,在机械搅拌机搅拌下,将综合废水的PH值提高至10.0以上,同时向反应槽投加PAC、CaCl 药剂,进行絮凝反应,同时向凝集槽投加阴离子PAM药剂,在机械搅拌作用下,使析出的重金属离子氢氧化物及转为不溶性的正磷酸盐颗粒脱稳而互相聚合、加大。 (3)废水经提高PH、投加PAC,阴离子PAM反应后,形成“絮凝混合液”流入高效沉淀槽。在沉淀槽中,废水中的悬浮物(可沉降固体颗粒)在重力的作用下,沉入泥斗,实现固、液分离,污染物得到有效去除,废水澄清。至此废水的重金属离子及磷酸盐(以P计)含量已接近排放标准。 (4)沉淀槽上清液流入中继槽,通过多介质过滤器将水中凝聚的悬浮物和重金属进行过滤,拦截到过滤器滤层中。过滤器定期反冲洗,将拦截的污染物排入原水池。 (5)过滤器出水进入PH回调槽,防止PH超标。回调槽设置PH在线检测仪,根据PH情况选择加酸或不加酸, PH调回中性后,进入排放槽。

电镀废水处理

概要:
电镀为镀件供装饰性保护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提高镀件的导电性和其他表面性能。电镀生产过程产水废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗,废弃槽液更换等。  电镀工艺种类繁多、工艺复杂,废水水质相差较大,但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物。苏州市创联净化设备有限公司根据十年的电镀废水处理经验,采用废水分别收集、分别处理的电镀废水处理工艺。 电镀废水处理工艺流程:※前处理废水-

90T/d电镀废水处理设备

概要:
目前常规的电镀废水处理技术总的来讲可以分三类:化学法、物理法、物理化学法。其中90%以上使用化学法处理,该处理方法由于运行成本高、药品消耗量大、资源浪费严重。在国家新的环保标准《GB21900-2008》和循环经济政策出台后,传统的处理方法已经很难满足现行的法规、制度,我公司通过大量实例工程和研究,开发了全新的电镀废水综合整治设备技术。 电镀废水处理设备特点:根椐各种废水的特点进行合理分类,形成针

150t废水处理设备(磷化废水处理)

概要:
磷化废水处理  磷化废水的产生主要来源于金属表面处理的前处理段,一般有酸洗除油除锈、碱液脱脂表调、磷化钝化。废水主要分为前处理清洗废水和酸洗母液、脱脂母液和磷化母液,处理思路一般分为两种方式:  1、仅针对清洗废水处理:因该清洗废水COD浓度较低,一般情况下采用二级物化处理即可以稳定达到国家接管标准或排放标准。母液部分委托第三方有资质的机构进行处置。  2、针对所有废水,包括清洗污水和母液污水

电镀废水回用

概要:
电镀废水处理回用采用膜法处理工艺,因电镀废水中含有大量的重金属离子,本公司根据电镀各镀种不同,选择不同的抗污染反渗透膜来实现回用,根据水质不同采用普通抗污染膜+DTRO膜处理后,系统回收率可以达到85%以上。

加药设备,加药系统,絮凝加药系统

概要:
加药系统为废水处理设备中关键设备,加药系统主要由配药系统和加药装置组成,加药量的稳定直接关系到污水处理的效果。

150T/d电镀废水处理设备及工程

概要:
电镀废水处理一般采用化学沉淀+过滤工艺,执行标准为电镀污染物排放标准GB21900-2008

机加工废水处理设备

概要:
机加工废水设备主要针对机加工生产过程中,清洗和冷却用水处理

电镀废水回用设备

概要:
电镀废水回用广泛应用于各种表面处理工业,如电镀(镀金、镀银、镀铜、镀镍、镀锌),涂装、磷化、电泳等 采用工艺:超滤+反渗透工艺

90T/D磷化清洗废水处理设备方案

概要:
创联净化-磷化清洗废水设备 处理工艺:采用絮凝沉淀工艺,加入碱调节PH,加入絮凝剂PAC,PAM,配套加入氯化钙,降低水中的磷含量和悬浮颗粒物。 出水指标:达到污水综合排放标准三级标准,可根据客户要求提升到一级排放标准
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