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电子工业废水回用

电子工业废水回用

垃圾焚烧发电用管式MBR

概要:
采用MBR管式超滤膜构建外置式膜生物反应器(TMBR)是将活性污泥通过泵输送到外置管式膜组件中进行过滤,透过液不断排出,被超滤膜的微孔截留的活性污泥则返回生化反应器以提高池中污泥浓度,继续进行生物处理。与传统生化处理工艺相比,微生物菌体通过超滤系统从出水中分离,微生物和悬浮物截留在系统内,出水无菌,无悬浮物。 含被过滤物质(泥水混合物)的水流透过膜后大分子有机物被拦截,进入产水侧。在高流速水流(错流流速3-5m/s),流体呈现湍流的形态,被膜截留的污泥不会停留在膜的表面,而是在膜表面起到一定的冲刷作用,避免污染物在膜表面停留,因此管式超滤膜在MBR处理中具有良好的抗污染性能,且维护少而简便。 为了应对高浓度、成分复杂的有机废水MBR生化处理的场合,T-CUT MBR管式超滤膜的过滤层采用PVDF材质,具有优异的化学稳定性、热稳定性和机械性能稳定性,抗氧化、耐酸碱,能够采用次氯酸钠化学清洗,易于清洗恢复通量。

半导体器件清洗废水处理方案

概要:
某半导体器件生产废水情况如下:含氟清洗废水、研磨清洗废水、有机废水(因产生量较少,浓度高,委托第三方处置单位处置)、酸碱废水,废水性质主要为清洗废水,浓度较低,容易处理。废水经过系统处理后达到国家污水综合排放标准级标准和纳管排放。

磷化前处理清洗废水一级排放标准方案

概要:
磷化前处理工艺一般有酸洗、脱脂、表调等工艺,在生产过程中会产生大量的清洗废水,该部分清洗废水相对浓度较低,主要污染物为PH、SS磷、锌锰和COD指标。

磷化废水近“零”排放设计方案

概要:
本项目污水为客户在生产汽车零部件工程中脱脂和磷化工艺中清洗废水处理。考虑到太湖流域污水排放严控的要求,从企业和社会效益出发,本项目采用废水接近“零”排放设计,即生产中所产生的清洗废水经过废水处理后回用于生产,现场不产生废水排放,终实现接近“零”排放要求。

电镀废水回用

概要:
电镀为镀件供装饰性保护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提高镀件的导电性和其他表面性能。电镀生产过程产水废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗,废弃槽液更换等。  电镀工艺种类繁多、工艺复杂,废水水质相差较大,但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物。苏州市创联净化设备有限公司根据十年的电镀废水处理经验,采用废水分别收集、分别处理的电镀废水处理工艺。 电镀废水处理工艺流程:※前处理废水-

电镀废水回用

概要:
电镀为镀件供装饰性保护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提高镀件的导电性和其他表面性能。电镀生产过程产水废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗,废弃槽液更换等。  电镀工艺种类繁多、工艺复杂,废水水质相差较大,但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物。苏州市创联净化设备有限公司根据十年的电镀废水处理经验,采用废水分别收集、分别处理的电镀废水处理工艺。 电镀废水处理工艺流程:※前处理废水-

电子工业废水回用

概要:
产品名称:电子工业废水回用、中水回用、膜法中水回用 应用范围: PCB线路板、电子表面处理废水、电池废水回用、半导体废水回用、 超声波清洗废水回用
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