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热门关键词:工业纯水设备 | 制药纯化水设备 | 去离子水设备 | 废水处理设备 | 纯化水设备 | 去离子水设备 | 高纯水设备 | 纯水设备 | 中水回用设备
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制药厂纯化水设备的设计
原水→原水预过滤器→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器(巴氏灭菌)→活性炭过滤器(巴氏灭菌)→还原剂/阻垢剂→保安过滤器→高压泵I→反渗透装置I→PH调节装置→高压泵II→反渗透装置II→EDI电除盐系统→纯化水箱(巴氏灭菌)→输送泵→紫外线杀菌器→纯化水用水点
一
制药厂工艺用水一般分为以下几种:
纯化水系统质量指标一般内控质量指标、符合USP、EP和CP标准:
序号 |
项目 |
质量指标. |
|
1 |
性状 |
无色澄清液体;无臭 |
|
2 |
酸碱度 |
溶液颜色符合规定 |
|
3 |
硝酸盐 |
≤0.000 006% |
|
4 |
亚硝酸盐 |
≤0.000 002% |
|
5 |
氨 |
≤0.000 03% |
|
6 |
不挥发物 |
≤1mg/100ml |
|
7 |
重金属 |
≤0.000 01% |
|
8 |
电导率(25℃) |
二级反渗透产水<1.6µs/cm(在线), EDI产水电阻率>15MΩ.cm(在线) |
|
9 |
总有机碳(TOC) |
≤0.50mg/L(500ppb) |
|
10 |
微生物限度 |
需氧菌总数 |
需氧菌总数≤100cfu/ml |
大肠埃希菌 |
不得检出大肠埃希菌 |
简易工艺流程(详见附件工艺流程图)
原水→原水预过滤器→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器(巴氏灭菌)→活性炭过滤器(巴氏灭菌)→还原剂/阻垢剂→保安过滤器→高压泵I→反渗透装置I→PH调节装置→高压泵II→反渗透装置II→EDI电除盐系统→纯化水箱(巴氏灭菌)→输送泵→紫外线杀菌器→纯化水用水点
系统特点与优势
1) 采用先进的反渗透水处理技术,与前置预处理配套使用,有效去除各种盐分及杂质。工艺先进,产水水质稳定,操作简便,维护方便,运行成本费用低
2) 采用进口陶氏反渗透膜,脱盐率高,能耗低
3)电控系统采用触摸屏PLC控制,系统运行实现无人值守,电控箱采用双层防水电控箱,可靠。
4)创联净化有自己的不锈钢罐体抛光机器,保证系统中水箱采用自动抛光,实现镜面抛光;
5)契合GMP认证要求,在取样点的设计上充分考虑了设计点,确保满足GMP认证要求;
6)满足GMP认证要求在液位计控制上,纯水箱和纯化水箱均采用压力式数显液位计。
7)本系统配置完善,配套在线的反渗透膜清洗装置,减轻设备运行维护操作强度;
8)导入的新型售后服务体系,预防性预知性解决设备运行中出现的问题,保证设备运行客户无后顾之忧,设备质量保证期为1年;
9)系统工艺设计完善,针对客户原水自来水生物菌污染严重,在系统中设计多级杀菌装置;有药物消毒、紫外线杀菌消毒和巴氏消毒方法相结合。